本報記者 劉 霞 近日，上海復卓管理咨詢公司發布的一項調查顯示，5S管理在上海企業中很受歡迎，但實施結果卻難如人意，失敗的原因主要集中在3個方面，即領導不重視、員工素質低和不能長期堅持。 “了解5S管理真諦的管理者都明白，其實這些都不是原因，而是沒有正確實施5S后產生的不良結果。如何解決這些不良結果，還是要回到5S管理的源頭上。”上海復卓管理咨詢公司首席精益顧問肖輝說。 改變理念四分鐘 案例：上海復卓管理咨詢公司在一家中小企業的加工車間對幾個崗位做了“站在圓圈里觀察”的活動。結果顯示，車間真正的作業時間，占整個周期的50%左右。也就是說，作業效率浪費了50%。這說明，產能還有翻番的潛力！ 當這些數據公開時，該公司的采購兼倉儲經理王明馬上叫了起來：“不可能！”他怎么也不肯相信這個數據是真的。可是，當數據測量員將他的測量方法和測量過程做了清楚的說明后，王明不說話了。過去一直以為效率還不錯，一直以為員工都很忙碌，可是現在的數據告訴大家，這些“忙碌”里面卻埋藏了大量的浪費！ 通過錄像觀察一些崗位的作業過程發現，大多的浪費都是因為沒有進行良好的整理、整頓導致的。比如，一個員工離開崗位去尋找吊裝工件的繩子，結果用時近4分鐘。為什么我們不可以把繩子固定在一個地方？而以前在進行5S整理、整頓培訓時，經理和員工們對此都不以為然。 于是，從公司副總經理開始，各個部門經理一起尋找可以消滅的浪費。一個月過去了，企業一個崗位的換模速度提升了30%，一個裝配單元效率提升了20%，一個機加工單元的效率提升了10%。所有這些努力，沒有花費一分錢，沒有加過一次班，通過工程師、5S推進員、班組長就完成了。公司對5S的看法，也徹底改變了。 上海復卓管理咨詢公司專家組：一些企業在討論領導不重視5S管理時，各部門的管理人員卻沒仔細想過：自己做了什么？哪些范圍是在自己的職責內只要自己重視就可以做好的？當自己不重視時，自己的下屬也同樣會說：“我們的經理都不重視”。所以，為了讓領導重視，各部門管理層不妨從我做起，積極進行整理、整頓，做點成績出來。 提高素養三件事 案例：在某食品企業的部門經理張興看來，實施5S的前提是要有一批良好素質的作業員。他抱怨：“我們公司的作業員學歷太低，素質太差，不聽話，甚至偷東西，這成了我們實施5S管理的最大難題。” 但員工們對此看法并不買賬。他們反映，公司的一些規定煩瑣無意義，不僅增加了勞動量，也降低了作業效率。 上海復卓管理咨詢公司專家組：不是因為素質低，所以無法實施5S；而是因為正是素質低，才要大力實施5S！ 所以，為了解決員工素質低，部門經理起碼應該做以下幾件事： 首先，將員工不遵守的內容全部列出來，然后逐項檢查，與5S推進員、生產技術員和員工一起討論為何他們不遵守，通過團隊討論，找出既可以遵守，又能保證效率的方法。 其次，要鼓勵員工對很難遵守的作業大膽地提出來，或者說讓員工把那些他們認為影響到效率的作業提出來，并采取適當的鼓勵。然后，管理人員設計一個對這些“難遵守的作業”進行改善的流程，并每周進行討論和改善。 最后，讓員工對作業進行自我改善。這是員工改善的最高層次。當設計出一個合理的改善提案制度，通過5S推進員的幫助進行全員的教育，樹立一部分榜樣員工，然后逐步引導全體員工前進。當員工慢慢形成了通過自己思考并著手改善的文化，于是生產線就會爆發出一股強大的力量，使現場管理大幅地得到提高。 持續“定位”兩方面 案例：一家機械企業的副總經理張力對5S做了一個形象而簡單的比喻。他認為，家庭主婦是實施5S的明星。 如果把廚房里的油鹽醬醋隨意擺放，她們肯定會將其擺放在固定的位置；她們會把廚房里面要用的所有物品，包括工具、食品、調味品等進行分類，然后給每一個物品都采取“定位”；她們會把勺子、鏟子、大米、大蒜、調味品等擺放在隨手可拿的位置，這樣在做飯時，就可以提高效率了。如果你將廚房的油鹽醬醋擺放到很高的位置，家庭主婦一定會重新給它們找個位置。而且她們肯定不愿意把這些隨時都要使用的物品擺放在很遠的位置。 上海復卓管理咨詢公司專家組：這就是典型的5S。當5S僅僅是追求一些沒用的表面工作時，員工就很難堅持。但當5S對員工的效率有幫助，可以讓他們每天多產出，讓他們少做很多輔助作業。一段時間后，你想讓他回到從前，估計都困難了。所以，不能堅持下去，是因為企業對5S的理解還不夠，未能真正將5S的效果運用到日常作業中。 當然，5S不是一朝一夕的事。企業在導入的初期，應堅持兩方面的行為。首先，經理要親自參與。一些企業在5S實施過程中，當5S計劃做出來后，經理們認為剩下的就是員工和班組長的工作了，如他們不會親自去生產各崗位上觀察，親自幫助員工做工具架，親自幫助組長設計標識等。 其實，管理人員的親身參與，就可以將事情一次性做好，然后告訴員工，這樣做的目的，當員工理解后，他們才會主動去思考。比如，經理可以做個簡單的觀測，看看一個員工每天花多少時間在刀具的尋找上。然后把改善前后的數據做一對比，這樣，就可以讓員工直接感受5S對工作效率的影響，他們就會去實施思考型的改善了。 其次，企業在實施初期，要定期舉行5S報告會。很多公司的領導認為，大家做了就行了，干嗎還非得花時間坐在會議室里聽報告呢？其實，報告不僅僅是聽聽而已，它的好處是，通過對企業過去的5S工作的回顧，不僅可以明確哪些指標沒有完成，進而進行補充完善；而且可以將每個部門的工作經驗進行分享，相互學習，相互推動。《中國質量報》 |
